1.氩弧焊的原理

　　氩弧焊是使用氢气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法。焊接时，氢气流从焊枪喷嘴中连续喷出，在电弧区形成严密的保护气层，将电极和金属熔池与空气隔离。同时，利用电极（钨极或焊丝）与焊件之间产生的电弧热量，来熔化附加的填充焊丝或自动给送的焊丝及基本金属形成熔池，液态熔池金属凝固后形成焊缝。

　　2.氩弧焊的特点

　　氩弧焊除了具有气体保护焊共有的特点外，还有如下特点：

　　(1)焊缝质量高 由于氖气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，合金元素不会被氧化烧损，而且氢气也不溶解于金属。焊接过程基本上是金属熔化和结晶的简单过程，因此，保护效果好，能获得较为纯净及高质量的焊缝。

　　(2)焊接变形与应力小 由于电弧受盒气流的冷却和压缩作用，电弧的热量集中，且氨弧的温度又很高，故热影响区很窄。焊接变形与应力小，尤其适宜于焊接很薄的材料。

　　(3)焊接范围很广 几乎所有的金属材料都有可以进行氨弧焊，特别适宜焊接化学性质活泼的金属和合金。常用于铝、镁、钛、铜及其合金和低合金钢、不锈钢及耐热— 131钢等材料的焊接，有时还可用于焊接结构的打底焊。

　　3.按住开关时间长短有关系，材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候你不送焊丝很容易烧穿，材料薄的话那就轻轻地按一下时间要短，不过这些都跟焊机有关系首先得适应那台焊机。

　　另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材；把钨针用手按住跟枪嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。容易把焊件烧穿，那就把电流调小，调小到不觉得它会把焊件烧穿，电流小了以后熔化焊丝的速度就会变慢了，不要着急，一点一点焊，最终目的，把要焊的地方焊上就可以了。

　　等焊的熟练了，电流就可以慢慢调大，速度，外观都会有所提示。刚开始焊的难点就在于手要稳，焊针和焊丝的距离控制要恰到好处，收缩自如，需要经验的积累。

　　电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。

　　要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。

　　4.氩弧焊的分类

　　氩弧焊根据所用的电极材料不同，可分为钨极（不熔化极）氩弧焊和熔化极氩弧焊。按其操作方式又可分为手工、半自动和自动氨弧焊。根据采用的电源种类，又有直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊等。